グッズ検品チェックリスト｜金属アクセサリーの製作前の基準・納品確認
グッズの検品は、製作に入る前に基準を決めることと、納品時の受け入れの2段階で考えます。製作前にご相談しながら「数量を作るときの基準」を決め、受け入れ時はその基準との差を見ます。
グッズは、売り場に並んだ瞬間から「商品」として見られます。
納品後に修正が必要になると、販売日程に響きます。そのため製作前に基準を決め、受け入れ時に確認し、不具合が見つかった場合は状態を記録してご相談ください。
見るのは目視と着用が中心です。寸法と重量は、定規・ノギス・はかりがあると数字で比べられます。
この記事は、グッズ担当者が数量・個体差・梱包まで含めて受け入れるためのチェックです。製作前に決める内容を細かく詰めたい場合は製作前に決めることと届いた品の確かめ方、ブランドとして品質基準書を作る場合はアクセサリー検品の基礎をご覧ください。
製作に入る前に決める7項目
数量を作るときの基準は、製作に入る前にご相談しながら決めます。ここで決めた内容が、そのまま納品品を見るときの基準になります。
決める項目は、寸法・重量・仕上げ・メッキの色・刻印・可動部・着用感の7つです。グッズで特に気をつけたいのは次の点です。
- メッキの色は照明で変わるので、屋外と売り場に近い照明の両方で見る
- 刻印やロゴが潰れず読めるか、狙った位置に入っているか
- 決めた寸法・重量の値と参考写真を、仕様と一緒に残す
気になった点は、まとめて一度に伝えるのが結果的にいちばん早く進みます。小出しにすると、そのたびに確認の往復が発生します。
各項目の決め方と記録表の作り方は、製作前に決めることと届いた品の確かめ方で詳しく扱っています。
納品された品の受け入れで見る7項目
製造側の検品と、発注側の受け入れ確認は役割が違います。当社の検品は1個ずつ行い、受け入れ確認は「売り場に出せるか」を発注側が判断するためのものです。
| 区分 | 項目 | 見るところ |
|---|---|---|
| 安全・機能 | バリ・尖り | 指でなぞって引っかかる箇所がないか |
| 安全・機能 | 留め具・可動部 | 開閉できるか、外れやすくないか |
| 外観 | 色味 | 複数個を並べて、基準の範囲に収まるか |
| 外観 | 仕上げ | 傷、研磨の残り |
| 外観 | 刻印 | 読めるか、決めた位置の範囲に入っているか |
| 数量・梱包 | 数量 | 発注数とそろっているか |
| 数量・梱包 | 梱包 | 個包装、台紙、緩衝材の状態 |
抜き取りにするか全数を見るかは、受け入れの前に決めておきます。
- どの項目を見るか（上の表のどれか）
- 何個を、どう選ぶか（箱ごと・色ごとなど）
- 不具合が見つかったら、確認の範囲をどこまで広げるか
比べるときは、決めた仕様と参考写真を横に置きます。記憶だけで判断すると、少しずつずれていきます。
色や刻印の位置は、手仕上げのため個体間で完全には一致しません。どこまでの差を許容するかを、基準として持っておきます。
いつ、誰が見るか
確認は、担当者を決めておくと滞りません。
| タイミング | 誰が見るか | 何を判断するか |
|---|---|---|
| 製作に入る前 | 企画の担当者 | 寸法・色・刻印などの基準 |
| 納品時の受け入れ | 物販の担当者 | 売り場に出せる状態か |
| 会場搬入の直前 | 現場の担当者 | 数量と梱包の状態 |
仕様を決める人と、売り場に立つ人が違う場合は、判断の基準を共有しておきます。言葉だけでなく、次のように記録して渡します。
- 基準にする仕様と参考写真（製作前に決めたもの）
- 色を見る照明と、見る向き
- 刻印の位置と、読みやすさの目安
- 許容する差と、許容しない差
「多少の色差は許容する」「刻印は読めることを優先する」といった優先順位が食い違うと、現場で止まります。
見落としやすい3つ
物販の現場で問題になりやすいのが、商品そのものではない部分です。
- 台紙と個包装：あとから足すと日程にも費用にも響く
- 保管と輸送：金属同士が擦れると傷がつく。仕切りや袋が要る
- 予備：破損や紛失に備えた分を数に入れているか
とくに個包装は、企画の初期に決めておくと後が楽になります。グッズ製作全体の進め方はグッズ・ノベルティ製作にまとめています。
気になる点が見つかったとき
見つけたら、売り場に出る前に次の順で対応します。
- 該当品を分けて、良品と混ざらないよう印を付ける
- 判断が済むまで、該当品は販売を保留する
- 何個中いくつか、写真と数量を記録する
連絡の伝え方で、対応の速さが変わります。
- どの個体か（何個中いくつか）
- どこが、どう気になるか
- 決めた仕様と、どう違うか
写真を添えていただけると、そのまま製造側と共有できます。当社では、納品前に確認する項目をご相談の段階で合意し、その基準で確認しています。
何を優先するかは商品によって変わるためです。完成後の返品は受けていませんが、不具合がある場合はご相談ください。
確認の体制は品質と進め方にまとめています。
前もって決めておくと早いこと
確認の基準は、届いてから決めるより、発注時に決めておくほうが早く進みます。まず、安全・機能に関わる点と、外観の許容差を分けて考えます。
- 安全・機能：バリ、留め具の外れ、着用時の当たりなど。妥協しない項目として決める
- 外観の許容差：色・仕上げ・刻印位置など、どの程度の差まで許容するか
- 外観の優先：いちばん外せない点はどこか（刻印／色／寸法のどれか）
- 判断者：気になったときに、誰が判断するか
外観のすべてを最高水準にしようとすると、日程も費用も膨らみます。外観の優先順位を先に決めておくほうが、結果として良いものが早く出ます。
決めた基準は、寸法・仕上げ・許容差と検品などの項目と一緒に書面にしておくと、担当者が替わっても引き継げます。項目の並べ方はアクセサリーOEMの仕様書の書き方の記入例が使えます。
まとめ
- 基準は製作に入る前に決め、受け入れ時に確認する。寸法・重量は測って記録する
- 製作前に寸法・重量・仕上げ・色・刻印・可動部・着用感の7点の基準を決め、気になる点は一度にまとめて伝える
- 受け入れ時は決めた仕様と並べ、安全・機能と外観の許容差を分けて見る
- 抜き取りの数と、不具合時に確認を広げる範囲は事前に決めておく
- 不具合品は分けて販売を保留し、写真と数量を添えて連絡する
この記事の内容で、製作を考えている方へ
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