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GEMILYA
素材・製法更新 約9分で読めます

ロストワックス鋳造とは?ジュエリーが1点できるまでの工程と職人の仕事

ロストワックス鋳造(ちゅうぞう)は、ロウ(ワックス)や樹脂の模型を型材で包み、模型を焼き出した空洞に金属を流し込む製法です。複雑な形のリングや、細かいモチーフのチャームの多くがこの方法で作られています。

ただ、金属を流し込んだ直後の品は、まだジュエリーではありません。表面はざらつき、金属の通り道の跡も残っています。

そこから身に着けられる品になるまでに、原型をつくる人、鋳造する人、磨く人、石を留める人の手を順に通ります。この記事では、その一つひとつが何のためにあるのかを、完成品の見え方とつなげて説明します。

結論:原型設計・鋳造・仕上げが、完成品の表情をつくる

ロストワックス鋳造は、模型の形を金属に移す工程です。完成品の表情は、その前後の仕事も合わせてつくられます。

  • 原型設計:イメージを、金属で作れて身に着けられる立体にする
  • 鋳造:模型の形を、細部まで金属に移す
  • 仕上げ:輪郭や肌ざわりを整え、石を留め、色を仕上げる

ロストワックス鋳造は既製品にも使われます。同じ設計で複数作る場合は、設計の費用を製作数で分担できます。新しく形を起こすオリジナル品には、その希望を立体にする原型設計の費用がかかります。

ロストワックス鋳造の仕組み

原型・ゴム型・ワックス・鋳造・仕上げ・検品というロストワックス鋳造の6工程を示した図

図はゴム型で模型を複製する場合の例です。模型を直接鋳造する場合は、ゴム型を作りません。仕組みだけを取り出すと、次の3段階です。

  • ロウや鋳造用の樹脂で、製品と同じ形の模型を作る
  • 模型を型材(埋没材)で包み、加熱して模型だけを溶かし・焼き出す
  • 残った空洞に、溶かした金属を流し込む

「ワックスを失わせる(ロスト)」ことから、この名前がついています。たい焼きの型に生地を流すのと似ていますが、型を作るために元の模型を一度消してしまう点が違います。

混同されやすい4つの「型」を整理しておきます。直接鋳造では、原型がそのまま鋳造用の模型を兼ねます。

名前 何でできているか 鋳造後の扱い
原型 金属・ワックス・樹脂 複製用に残す場合と、そのまま鋳造して消える場合がある
ゴム型 ゴム 模型の複製に使う。使うほど劣化する
鋳造用の模型 ロウ・鋳造用の樹脂 焼き出されて消え、金属に置き換わる
鋳型 埋没材 取り出すときに壊す

同じ形を複数作るときはゴム型で模型を複製し、1点ものではゴム型を作らずに模型を直接鋳造することもあります。

両手で持った半透明のゴム型を、刃物で切り開いている手元 模型を複製するためのゴム型を切り開く作業

ルート 流れ 向くケース
ゴム型で複製する 原型→ゴム型→模型→埋没→鋳造→仕上げ 同じ形を複数・追加製作を見込む
模型を直接鋳造する 模型→埋没→鋳造→仕上げ 1点もの・少数

工程1:イメージを「作れる形」にする原型設計

機械の刃が、花びらのような曲線の模様を彫り出している様子 原型の模様を彫り出しているところ

最初の仕事は、頭の中のイメージや1枚のラフを、金属で作れる立体に置き換えることです。正面の絵だけでは、厚み・裏側・つながり方が決まっていません。

原型設計では、次のようなことを一つずつ決めていきます。

決めること 決めないと起きること
細い部分・薄い部分の太さ 金属が行き渡らない・使ううちに曲がる
裏側や内側の形 肌に当たって痛い・重すぎる
石を受ける座(石の受け皿)と爪の形 石が傾く・引っかかる・外れやすい
磨く道具が届くかどうか 奥だけくすんだまま残る
金属の通り道を付ける場所 目立つ面に跡が残る

ここで決めた形が、そのまま最後の仕上がりに表れます。たとえば「花びらの繊細な印象を残したい」という希望なら、見た目の軽やかさと、身に着けて使える丈夫さを両立する形を考えます。

正面だけでなく、横からの見え方や肌に触れる面まで決めることで、ラフの雰囲気を着けられる立体にしていきます。

GEMILYAの工房には光造形の3Dプリンターがあり、金属にする前に樹脂の原型を出力して、大きさや石の収まりを手に取って確かめられます。

工房の光造形3Dプリンター 金属にする前の形を、樹脂の原型で確かめる

3Dデータからの作り方はジュエリーの3DCADデザイン入門で詳しく紹介しています。

工程2:模型を包み、金属を流し込む鋳造

鋳造は、模型の形を金属に置き換える工程です。おおまかには次の順に進みます。

  1. 模型に、金属の通り道(湯口・湯道)を付ける
  2. 複数の模型を枝のようにまとめる(ワックスツリー)
  3. 筒に入れて埋没材を流し込み、固める
  4. 炉で加熱して、模型を溶かし・焼き出す
  5. 空洞に、溶かした金属(シルバー925・K18・真鍮など)を流し込む
  6. 冷めたら鋳型を壊して、金属のツリーを取り出す

どの工程にも、金属や形に合わせた職人の判断があります。たとえば模型の表面に接した気泡が型材に残ると、鋳造後の金属に小さな粒状の出っ張りができることがあります。

GEMILYAでは、鋳造は国内の提携工場が担当します。

工程3:鋳造の跡を消し、表面をつくる仕上げ

鋳造したばかりの品は、ツリーにつながったままで、表面には細かなざらつきがあります。ここからは、1個ずつ人の手で整える仕事です。

作業 何のためにするか
湯口を切る ツリーから製品を1個ずつ切り離す
湯口の跡を削る 切り口の盛り上がりを、元のデザインの線に戻す
バリを取る デザインにない薄い出っ張りを取り除く
鋳肌(鋳造直後の表面)の荒れを取る ざらつきを均し、磨きの土台をつくる
ヤスリで面と輪郭を整える 残したい角や稜線(面と面の境目の線)を立て、ゆがみを直す
細かい研磨で傷を消す 前の作業で付いた傷を消し、表面をなめらかにする
内側・裏側を磨く 見えにくい面や肌に触れる面を整える
仕上げの質感をつくる 鏡面(鏡のような光沢)・マット(つや消し)・ヘアライン(細い筋目)・いぶし(黒みをつけた表情)など、決めた表情を出す
洗浄する 研磨剤などの汚れを取り除く

作業台の木のすり板にリングを当て、ヤスリで形を整えている手元 ヤスリで面と輪郭を整える

仕上げでは、デザインの輪郭を残しながら、表面や肌に触れる面を整えます。見た目の表情と着け心地の両方をつくる仕事です。

回転する道具で、指輪の細部を磨いているところ 道具が入りにくい細部を、小さな回転工具で磨く

鏡面の品は、細かい傷を一段ずつ消していった最後に光が揃います。光る面ほど、途中の傷がごまかせません。

バフで指輪を磨いているところ 布などの回転する研磨具で光沢を出すバフ磨き

工程4:石を留め、色を仕上げる

石を使うデザインでは、石留めの職人が石ごとに仕事をします。

  • 石に合った収まりに座を整える
  • 爪や縁で石を確かに固定し、傾きや高さを揃える
  • 服や髪に引っかかりにくいよう、周りを整える
  • 緩みや傷みがないかを確かめる

石留めリングを作業台で仕上げる様子 石を留めた後、周りを整えて仕上げる

天然石は1つずつ形がわずかに違うため、同じ設計でも石ごとに合わせる作業があります。

ご希望に応じてメッキで色を仕上げ、検品して納品します。仕上げの種類と費用の考え方は料金の考え方にまとめています。

1点のジュエリーに関わる人の役割

ここまでの工程を、担当する役割で並べると次のようになります。

役割 主な仕事
相談・デザイン 用途とイメージを聞き取り、形・素材・仕上げを決める
原型を作る人 イメージを、作れて着けられる立体に設計する
鋳造する人 模型を金属に置き換える
磨く人 跡を消し、面を整え、質感をつくる
石を留める人 石を合わせ、固定し、周りを整える
メッキ・検品 色を仕上げ、決めた内容どおりかを確かめる

小さな工房では1人が複数の役割を兼ねることもあります。GEMILYAでは、原型づくり・仕上げ・石留めを自社の工房と国内の協力先が担い、全体の進行と納品前の確認は当社が行います。

オリジナル品と既製品で、値段の決まり方が違う理由

既製品にも、ロストワックス鋳造で作られるものがあります。値段の決まり方が違うのは、原型設計の費用を何個で分担するかです。

  • 同じ設計で多く作る品は、設計の費用を製作数で分担できる
  • 新しく形を起こすオリジナル品には、その希望を立体にする原型設計の費用がかかる
  • 鋳造・仕上げ・石留めは、1個ごとに製作費がかかる

GEMILYAの原型設計は、多くは税込33,000〜55,000円程度(税抜3万〜5万円・初回・デザインごと)です。作るものによって大きく変わり、これとは別に1個ごとの製作費がかかります。製作費は素材・重さ・メッキ・石留め・数量で変わるため、内容を伺ってからご案内します。

数量が増えると、原型設計など初回だけの費用が1個あたりに分散されます。ご予算や数量が決まっていなくても、残したいデザインの特徴から一緒に考えられます。同じデザインの追加製作を含む費用の組み立ては料金の考え方、ブランドとして作る場合はブランド立ち上げで紹介しています。

鍛造との違い

ジュエリーには、鋳造と並んで「鍛造(たんぞう)」という作り方もあります。金属を叩いたり圧縮したりして形を作る方法です。

鋳造(ロストワックス) 鍛造
作り方 溶かした金属を型に流す 金属を叩く・圧縮する
得意な形 複雑・立体的なデザイン 比較的シンプルな形
同じ形を複数 原型とゴム型で複製しやすい 手作業は1点ずつ。金型を使うなら初期費用がかかる

金属の強さや粘りは、製法だけでは決まりません。合金の種類、加工や熱の入れ方、鋳造でできる小さな空洞(巣)などにも左右されます。

複雑な立体を少量から形にしたいなら、ロストワックス鋳造を軸に考えるのが現実的です。くわしくは鍛造と鋳造の違いで比べています。

まとめ

  • ロストワックス鋳造は、模型を焼き出した空洞に金属を流し込み、形を写し取る製法
  • 鋳造の前に、イメージを作れて着けられる形にする原型設計がある
  • 鋳造の後に、湯口の跡を削る・荒れを取る・磨く・石を留める・色を仕上げる手仕事が1個ずつ続く
  • オリジナル品は、あなたの品のために設計から始めるので、既製品とは値段の決まり方が違う

頭の中にあるイメージが鋳造で形にできるか知りたいときは、ラフや参考画像を添えて無料相談へお送りください。依頼から納品までの流れは制作の流れで確認できます。

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