ジュエリー3DCAD入門｜データ入稿でOEM製作する方法
「頭の中にはデザインがあるのに、工場にどう伝えればいいかわからない」。ジュエリーのOEMを検討し始めた方から、よくいただくお悩みです。
伝える手段のひとつが3DCAD、つまりパソコン上で立体のデザインデータを作る方法です。
この記事では、3DCADがまったく初めての方に向けて、他の入稿方法との違い、3Dデータならではのメリット、入稿前にチェックしたいポイントを順番に解説します。読み終える頃には、自分がどの入稿方法から始めるべきか判断できるはずです。
OEMの入稿方法は大きく3つ
ジュエリーOEMでデザインを工場に渡す方法は、大きく分けて3つあります。
| 入稿方法 | 内容 | 向いている人 |
|---|---|---|
| 手描きスケッチ | イラストや図面を渡し、職人やCADオペレーターが形に起こす | 絵で伝えたい人、初めての人 |
| 原型（実物） | 自作の原型や既存品のサンプルを渡す | ハンドメイド経験者 |
| 3Dデータ | CADソフトで作った立体データをそのまま渡す | データを自作できる人、細部までこだわりたい人 |
手描きでも原型でも、多くの場合は工場側で一度3Dデータや原型に変換してから製造に進みます。3Dデータでの入稿は、その変換工程を自分で済ませて渡すイメージです。
逆に言えば、データが作れなくてもOEMは依頼できます。手描きからの制作については制作の流れで全体像を確認できます。
3Dデータ入稿のメリット
メリットは主に次の3つです。
- 完成イメージのズレが小さくなる
- 修正のやり直しが速い
- そのまま鋳造の原型にできる
完成イメージのズレが小さくなる
3Dデータは画面上であらゆる角度から確認できます。そのため「思っていた形と違う」という行き違いが起こりにくくなります。
指輪の幅や石の位置といった細部も、数値で正確に指定できます。
修正のやり直しが速い
手作業の原型は、修正のたびに削り直しや作り直しが発生します。3Dデータならパソコン上で数値を変えるだけです。
試作前の調整をスピーディーに繰り返せます。サイズ違いのバリエーション展開も、元データを流用して効率よく作れます。
そのまま鋳造の原型にできる
完成した3Dデータは、3Dプリンターでワックス（ろう）の原型として出力し、そのまま鋳造に回せます。
データから製品になるまでの流れはロストワックス鋳造の解説記事で詳しく説明しています。
どんなソフトで作るのか
3DCADソフトには、ジュエリー専用のものと、汎用の3Dモデリングソフトがあります。
| 種類 | 特徴 |
|---|---|
| ジュエリー専用ソフト | 指輪のサイズ設定や石座（石をとめる台座）のパーツが最初から用意されている |
| 汎用3Dソフト | 無料で始められるものもあり、有機的な曲面づくりが得意なタイプもある |
まずは無料の汎用ソフトで感覚をつかみ、本格的に取り組む段階で専用ソフトを検討する、という順番でも遅くありません。
入稿前のチェックポイント
3Dデータを工場に渡す前に、次の4点を確認しておくとやり取りがスムーズです。
- 肉厚は十分か
- ファイル形式は対応しているか
- 石やパーツの情報を添えたか
- 実寸の感覚を持ってモデリングしたか
肉厚は十分か
画面上では成立していても、薄すぎる部分は鋳造で金属が回りきらなかったり、完成後に曲がったりする原因になります。
必要な最小の厚みは、素材やデザインによって変わります。事前に工場へ「この素材ならどのくらいの肉厚が必要か」を確認しましょう。
シルバー925とK18では硬さが違うため、同じデザインでも適切な厚みは変わります。
ファイル形式を確認する
多くの工場ではSTLなどの一般的な3Dデータ形式に対応しています。ただし対応形式は依頼先によって異なるため、入稿前に必ず確認してください。
石やパーツの情報を添える
データだけでは、石の種類・サイズや、チェーンなど後付けパーツの仕様は伝わりません。データとは別に、仕様をまとめたメモを添えると認識違いを防げます。
何を伝えるべきかは見積もり依頼のチェックリストも参考になります。
実寸の感覚を持つ
画面上では大きく拡大して作業するため、実物が想像より小さい・大きいという事態が起こりがちです。
リングやチャームの一般的なサイズ感を、定規で確かめながらモデリングしましょう。
データが作れなくても大丈夫
ここまで読んで「自分にはハードルが高い」と感じた方も、心配はいりません。手描きのラフスケッチからCADデータを起こす工程ごと依頼できるOEMサービスは多くあります。
その場合の注意点と現実的な進め方は、次のとおりです。
- データ作成の費用と時間が上乗せされる点だけ頭に入れておく
- まずはスケッチで相談する
- ブランドが軌道に乗ってきたら、自分でもCADを学ぶ
まとめ
- OEMの入稿方法は「手描き」「原型」「3Dデータ」の3つ。データが作れなくても依頼はできる
- 3Dデータは完成イメージのズレが小さく、修正やバリエーション展開が速いのが強み
- 入稿前は肉厚・ファイル形式・石やパーツの仕様・実寸の感覚をチェック
- 必要な肉厚や対応形式は工場ごとに違うため、事前確認が確実
手描きスケッチしかない段階でも、3Dデータをお持ちでも、どちらでもご相談いただけます。迷ったら無料相談からお気軽にお声がけください。